汽机运行笔记-机组发生振动的原因、危害性和监视措施

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一、 汽轮机发生振动的原因
1. 由于机组运行中中心不正而引起振动
① 汽轮机启动时，如暖机时间不够，升速或加负荷太快，将引起汽缸受热膨胀不均匀，或者滑销系统有卡涩，使汽缸不能自由膨胀，均会使汽缸对转子发生相对歪
斜，机组产生不正常的位移，造成振动。→启动中应严格监测振动！
② 机组在运行中若真空下降，将使排汽温升高，后轴承上抬，因而破坏机组的中心，引起振动。

③ 靠背轮安装不正确，中心没找准，因此运行时产生振动，且此振动是随负荷的增加而增加。
④ 机组在进汽温度超过设计规范的条件下运行，将使其膨胀差和汽缸变形增加，如高压轴封向上抬起等。这样，会造成机组中心移动超过允许限度，引起振动。
2. 由于转子质量不平衡而引起振动
① 运行中叶片折断、脱落或不均匀磨损、腐蚀、结垢，使转子发生质量不平衡。
② 转子找平衡时，平衡质量选择不当或安放位置不当、转子上某些零件松动、发电机转子线圈松动或不平衡等，均会使转子发生质量不平衡。
3. 由于转子发生弹性弯曲而引起振动
转子发生弯曲，有可能造成汽轮机动静部分之间的摩擦， 表现出轴向振动，尤其当通过临界转速时，其轴向振幅增大得更为显著。
4. 由于轴承油膜不稳定或受到破坏而引起振动
油膜不稳定或破坏，将会使轴瓦乌金很快烧毁，进而将引起因受热而使轴颈弯曲，以致造成剧烈的振动。
5. 由于汽轮机内部发生摩擦而引起振动
通流部分轴向和径向间隙不够或安装不当；隔板弯曲，叶片变形，推力轴承工作不正常或安置不当，轴颈与轴承乌金侧向间隙太小，等等。均会引起摩擦，进而造成振动。
6. 由于水冲击而引起振动
当蒸汽中带水进入汽轮机内发生水冲击时，将造成转子轴向推力增大和产生很大的不平衡扭力，进而使转子产生剧烈的振动，甚至烧毁推力瓦。
7. 由于发电机内部故障而引起振动
如发电机转子与静子之间的空气间隙不均匀、发电机转子线圈短路等，均会引起机组振动。
8. 由于汽轮机机械安装部件松动而引起振动
汽轮机外部零件如地脚螺丝、基础等松动，将会引起振动。
二、 机组振动过大的危害和监视措施
① 端部轴封磨损。
② 隔板汽封磨损。严重时将使级间漏汽增大，除影响经济性外，还会增加转子上的轴向推力，以致引起推力瓦乌金熔化。
③ 滑销磨损。严重时会影响机组的正常热膨胀， 引起更严重的事故。
④ 轴瓦乌金破裂，紧固螺钉松脱、断裂。
⑤ 转动部件材料的疲劳强度降低，将引起叶片，轮盘等损坏。
⑥ 调速系统不稳定。调速系统不稳定，将引起调速系统事故。
⑦ 危急遮断器误动作。
⑧ 发电机励磁机部件松动、损坏。